Pezzi in acciaio inossidabile sinterizzato

I pezzi in acciaio inossidabile sinterizzato vengono impiegati in sistemi che richiedono un’elevata resistenza alla corrosione sia a temperatura ambiente che a temperature elevate.

I materiali tipici utilizzati per produrre pezzi in acciaio inossidabile sinterizzato sono:

Acciai inossidabili austenitici (serie 300): sono quelli che offrono la maggiore resistenza alla corrosione. I più comuni sono il 304 e il 316 che vengono utilizzati per applicazioni esposte a forte corrosione e il 303 che consente una facile lavorazione meccanica.
Il 310 viene impiegato come acciaio inossidabile refrattario. Sono amagnetici. È possibile incrementare la loro durezza e resistenza meccanica modificando le condizioni di sinterizzazione, tuttavia a scapito di una minore resistenza alla corrosione.

Acciai inossidabili ferritici (serie 400): sono magnetici e hanno una resistenza alla corrosione inferiore a quella degli acciai austenitici. Il 434 offre un’elevata resistenza alla corrosione. Il 409 è dotato di un’elevata resistenza all’ossidazione a temperature elevate e una buona saldabilità.

Acciai inossidabili martensitici (serie 400): vengono impiegati quando la durezza è un parametro essenziale. Il più utilizzato è il 410 con trattamento termico o ad autotempra. Possiede una durezza molto elevata ed è magnetico. Ha una resistenza alla corrosione inferiore a quella degli acciai ferritici.

 

AMES, come azienda specializzata nella produzione di acciai inossidabili sinterizzati, ha sviluppato il processo Ames-SSP®, che consente di ottenere materiali che resistono a oltre 2.000 ore in camera a nebbia salina.

AMES dispone di apparecchiature speciali per sviluppare, produrre e caratterizzare materiali adatti a resistere alla corrosione: camera a nebbia salina, test di ossidazione ad alte temperature, test ciclici di corrosione, analizzatori di C ed N, banco metallografico e SEM e forni di sinterizzazione ad alta temperatura.

L’acciaio inossidabile sinterizzato viene utilizzato regolarmente per le seguenti applicazioni:

Flange, supporti di sonde lambda e pezzi di pompe per sistemi SCR.

Sistema de escape de gases

Flange interne ed esterne, guide di valvole, ingranaggi, camme e bielle di azionamento della valvola e separatori.

Sistema EGR

Anelli, sensori ABS, statori e piastre della pompa a vuoto del servofreno.

Frenos

Ingranaggi per motori elettrici e riduttori di velocità, attuatori, alberi a camme, illuminazione, elettrodomestici, bussole di catene, serrature, rubinetteria, ecc.

Otras aplicaciones

AMES può consigliare il materiale e il design più adatti alle tue esigenze

Proceso de fabricación básico AMES del sinterizado
Processo di produzione di base
AMES Formes recommandees
Moduli raccomandati
Las ventajas del sinterizado; formas complejas, elevada precisión dimensional, fiablidad y pepetitibiliad en grandes series, autolubricación, etc
Vantaggi di sinterizzato
Tolerancias dimensionales típicas conseguibles en una pieza sinterizada
Precisione dimensionale