Szinterezett fogaskerekek

A porkohászat egy ideális technológia a fogaskerekek gyártásához, mivel a fogak alakjának kialakítása közvetlenül a tömörítési műveletben valósul meg.

Lehetővé teszi továbbá különböző méretű, profilú és formájú (egyenes, dupla vagy spirális) fogaskerekek gyártását, különböző ötvözetű acélok alkalmazását, hőkezeléssel történő befejezést (kéregedzés, karbonitridálás, indukciós edzés, gőzkezelés) vagy rozsdamentes acél használatát.

Anyagválasztás tekintetében az szinteracél alkalmazása különösen fontos, mert ez már a szinterező kemencéből távozáskor kellően kemény, és nincs szükség további hőkezelési eljárásokra.

Az AMES az AmesDens-A® és az AmesDens-C® folyamatok révén képes nagy sűrűségű, magas teljesítményű fogaskerekeket gyártani. Az alkalmazandó eljárás a formától és az elérendő sűrűségtől függ.

A kiváló teljesítményű fogaskerekekhez az AMES SurfaDens® felületi tömörítési eljárást kínálja, amely pontos fogazati profilt és a hagyományos kovácsolt acélhoz hasonló felületet biztosít.

Az alábbi képek bemutatják a Szinterezett fogaskerekek leggyakoribb alkalmazási területeit.

Sebességváltók különböző alkalmazásokhoz, indítómotorok (meghajtó kerék és bolygókerekek), visszapillantó tükör motorok, napfénytető, ülések, sebességváltó, elektromos készülékek, kézi szerszámok, háztartási gépek.

Piñones de sistemas reductores

Olajszivattyúk, vízszivattyúk, kormányművek, vezérműtengely, főtengelyek, tengelykapcsolók stb. A SurfaDens® eljárás maximális felületi sűrűséget tud biztosítani a vezérműtengelyeknél és a sebességváltó lánckeréknél.

Piñones y poleas de conexión de sistemas

Olajszivattyúk, üzemanyag szivattyúk és SCR szivattyúk

Piñones para transferencia de fluidos

Fogaskerekek és számos alkalmazás fogazott részei

Piñones y piezas dentadas de formas diversas

AMES segíteni tud az igényeinek legmegfelelőbb anyagok kiválasztásában és a tervek elkészítésében.

powder metal manufacturing process
Gyártási Alapfolyamatok
AMES-Empfohlene formen
Javasolt formák
Advantages of sinterng
Szinterelés előnyei
typical dimensional tolerances achievable in a sintered part
Dimenziós pontosság