A vállalat története
AMES 1951

1951

– AMES alapítása Barcelonában (Spanyolország) először Salvador Molins Caballé Civil Társaság néven.

AMES 1951 SELFOIL bearings

1953

– A standard Selfoil® szinterelt önkenő csapágyak gyártásának kezdete.
– Az első egyedi tervezésű bronz önkenő szinterelt csapágy gyártása.

metallic porous bronze filter

1955

– Az első bronz Bronfil® szinterelt szűrők gyártása.

AMES 1959

1959

– A vállalat új nevet kap: Aplicaciones de Metales Sinterizados, S.A. (AMES)
– Első gyártósor, amelyet az AMES-en belül terveztek és építettek, tömörítő és méretező présekből, zsugorító kemencéből és olaj impregnálóból állt.
– Szinteracélból készült strukturált mechanikai alkatrészek első gyártása.
– Speciális vasból készül egyedi tervezésű szinterelt önkenő csapágyak első gyártása.

1966 start of operations of the ALME plant, for production of mechanical components

1966

– ALME üzemben megindul az szinterelt mechanikai alkatrészek gyártása – Sant Vicenç dels Horts (Barcelona, Spain)
– Szinterelt hidraulikus alkatrészek gyártási folyamatába beépül az utólagos megmunkálási művelet.

AMES group Creation of the R&D department on 1972

1972

– R&D Technical Centre kialakítása az ALME üzemben.
– Az első hőkezelő kemence kialakítása az ALME üzemben, ahol megkezdik a nagy keménységű és erősségű szinterelt alkatrészek gyártását.

AMES 1973 first production of Soft-magnetic parts

1973

– Lágy mágneses alkatrészek kifejlesztése és gyártásuk megkezdése az ALME üzemben.

steam treatment furnace 1974

1974

– Európában az első, teljes egészében AMES által tervezett és megépített folyamatos gőzkezelő kemence kifejlesztése.

Start of operations of the SIMO plant at 1975

1975

– Elindul a SIMO üzemben a szinterelt önkenő csapágyak és mechanikus alkatrészek termelése Montblancban (Tarragona, Spanyolország).

Stainless steel sintered filters

1978

– Rozsdamentes acélból készült szinterelt szűrők első gyártása megkezdődik.

UTISA

1979

– Egyéb szinterelt rozsdamentes alkatrészek kifejlesztése és gyártásuk megkezdése.
– UTISA üzemben is megkezdődik a termelés, ahol szerszámok tervezésével és gyártásával foglalkoznak. Barcelona (Spanyolország)

1981

– AMES Sintering CO. értékesítési iroda megalapítása Glenviewban, IL (USA). Ezt az irodát később átköltöztették először Ellicott városba (MD), majd később jelenleg helyére, ahol AMES Reese üzem is található, Lanceasterbe, PA (USA).

high complexity mechanical, hydraulic and magnetic components

1986

– AMES a magas komplexitású mechanikai, hidraulikus és szinterelt mágneses alkatrészek gyártására technikailag képes vállalatként lesz nemzetközileg keresett és elismert.

Quality cercles at AMES Group

1987

– AMESnál megkezdik munkájukat a Minőségi Körök, amit a Folyamatos Fejlesztés kezdetének tekinthetünk.

second building of the ALME plant - AMES Group

1988

– ALME üzem második épületében megindul a termelés.

1991

– Ford Q1 minőségi tanúsítvány megszerzése

specialized plant for production of self-lubricating bearings, and sintered filters and porous elements.

1992

– SIMET gyárban (Solsona város, Lleida, Spanyolország) megindul az szinterelt önkenő csapágyak, fém szűrők és porózus elemek gyártása.
– AMES ITALIA értékesítő iroda megnyitása Monzában (Olaszország), majd 2010-ben átkerült jelenlegi helyére Monte di Castello-ba.

1993-AMES-Barcelona-manufacture-sinter-hardened-steels-ALME-plant

1993

– Szinteracél gyártása beindul az ALME üzemben.

1994

– SIMET üzemben megkezdi működését a csapágyakra szakosodott R&D Központ.

AMES ISO 9002 at 1995

1995

– ISO 9002-es minőségbiztositási szabvány megszerzése

AMES Sant Feliu de Llobregat

1996

– A TriboPM® anyag kifejlesztése, amely nagy kopásállóságú, mechanikus és hidraulikus szinterezett alkatrészekhez alkalmas.
– Új székhely kialakítása Sant Feliu de Llobregatban (Barcelona (Spanyolország), ahol a management, értékesítés, Logisztikai Központ és UTISA kapott helyet.

1997-AMES-production-of-mechanical-components-NAFTA-market

1997

– AMES Brasil értékesítési irodájának megnyitása Sao Pauloban (Brazilia)
– Az AMES-Reese gyár megvásárlása Lancasterben, PA-ban (USA), ahol a NAFTA-piac mechanikai alkatrészeinek gyártásával foglalkoznak, köztük egy elosztóközpontra irányul.
– AMES Monterrey felvásárlása Monterreyben (Mexikó), ahol a mexikói értékesítési iroda és Disztribúciós Központ található.
– AMES Switzerland értékesítési iroda megnyitja kapuit Bubikonban (Svájc).

finishing operations of hydraulic components.

1999

– A szinterelt hidraulikus alkatrészek utólagos megmunkáló gépsorainak elhelyezése érdekében kibővítésre kerül a SIMO üzem.

quality certification ISO/TS 19649

2000

– SIMET üzem bővítése.
– SuperCoining® folyamat kifejlesztése, amelynek célja a lengéscsillapító dugattyúk és szelepek előterhelésének és simaságának javítása..
– ISO TS 19649 minőségbiztosítási tanúsítvány megszerzése.
– Az AmesDens-C® nevű nagy sűrűségű tömörítési eljárás kifejlesztése olyan komplex formájú szinterezett alkatrészek előállításához, ami nagy sűrűséget igényel.

2001

– Ames-IBC-S® és Ames-IBC-H® anyagok kifejlesztése, amiket szinterelt vas siklócsapágyak előállítására használnak, ezáltal alacsonyabb súrlódási együttható érhető el, mint a Fe-Cu-C ötvözeteknél.
– ISO 14001 környezetvédelmi tanúsítvány megszerzése.
– Az első lágy mágneses alkatrészek gyártása nagyfrekvenciás SMC anyagokhoz.

non-destructive testing (NDT) for components inspection

2002

– A roncsolásmentes tesztek (NDT) belső fejlesztése a szinterelt komponensek vizsgálatához.

Development of bronze Ames-A4®

2003

– Az Ames-A4® bronz kifejlesztése, ami alacsony zaj- és súrlódási együtthatót biztosít a szinterelt önkenő csapágyaknál.

compacting presses for compaction of components with high geometrical complexity

2004

– Megindult a vállalaton belül a CNC sajtók tervezése és megépítése, amit komplex geometriai alakzatú alkatrészek tömörítéséhez használnak.
– Az UTISA üzem bővítése új nagy pontosságú és magas végminőséget adó szerszámok gyártásához szükséges gépek elhelyezése érdekében.

compacting presses from 200Tm to 800 Tm

2005

– A SIMO üzem újabb bővítése, ahová a nagyméretű szinterelt komponensek gyártósorát, valamint több sajtót is elhelyeztek, 200-tól 800 tonnásig.
– Az üzemanyag-szivattyúkhoz használt Ames-E47® anyag kifejlesztése, amelynek magas ellenállása van az üzemanyag által okozott korrózióval szemben.

high hardness and accuracy requirements

2006

– Press-Hardening folyamat bevezetése a SIMO üzemben, ami alkalmas nagy keménységű és pontosságú terjedelmes alkatrészek gyártására.

AMES specialized in small gears, and high yearly volume components.

2007

– AMES Tamarite üzemben megindul a termelés, Tamarite de Litera (Huesca, Spanyolország), ahol elsősorban kicsi szinterelt fogaskerekek, valamint nagy éves mennyiségű szinterelt komponensek gyártása történik.

allows to obtain austenitic stainless steels with corrosion resistance higher than 2000 h in salt mist spray chamber.

2008

– A szinterelt rozsdamentes acéloknál alkalmazott Ames-SSP® folyamat kifejlesztése, amely lehetővé teszi ausztenites rozsdamentes acél előállítását, amelyek korrózióállósága több, mint 2000 h sós ködpermetező kamrában.

AMES-CMA-machinery-design-and-building

2010

– A gépek tervezésének és építésének folyamatait egy új leányvállalat alá kerülnek, ezáltal megalakul az AMES CMA.
– Az AMES Japan értékesítési iroda megnyitása Chiba-ban (Japán).

high density compacting process called AmesDens-A

2011

– Az alacsony anyagköltségű szinterezett acél alkatrészek gyártásához használt, a Fe-Mn-C összetételű Simoloy-B® anyag kifejlesztése.
– MirrorFinish megmunkálási folyamat kifejlesztésem, amivel nagyon alacsony felületi egyenetlenséget lehet elérni (akár tükörfényes felületet).
– Nagy sűrűségű, AmesDens-A® nevű tömörítési folyamat kifejlesztése, amelyet nagy sűrűségű és nagy mechanikai teljesítményű alkatrészek gyártására használnak.

Stainless steel filters AmesPore

2012

– Szinterezett rozsdamentes acélból készült CIP szűrők kifejlesztése, amit folyadékok és gázok nagy nyomáson vagy magas hőmérsékleten történő szűrésére használnak.
– Alacsony áteresztőképességű bronzszűrők kifejlesztése, amihez az AMES által kifejlesztett, speciális, alacsony költségű bronzport alkalmazzák.

coixinets autolubricats patentats Ames-LFC

2013

– A szabadalmaztatott, alacsony súrlódású Ames-LFC® önkenő csapágyak gyártásának kezdete.
– Az AMES Nanjing technikai irodájának megnyitása Nanjingben (Kína).

Start of operations at AMES HUNGARIA plant, located in Szentgotthárd (Hungary), for production of mechanical and hydraulic sintered components

2014

– Szentgotthárdon (Magyarország) található AMES Hungaria üzemben megindul a mechanikus és hidraulikus szinterelt alkatrészek gyártása.

AMES Solsona manufacturing plant

2016

– Újabb bővítés a SIMET üzemben (Solsona – Spanyolország)

AMES WuHu (China) Manufacturing Plant

2017

– Wuhu megyében található AMES Wuhu üzem beindulása, ahol elsősorban mechanikai és hidraulikus zsugorított alkatrészeket gyártanak.
– Termelőüzem bővítés AMES Tamaritéban
– Termelőüzem bővítés AMES SIMO-nál (Montblanc, Spanyolország)

AMES PM tech center

2018

– Megalakul az AMES PM TECH CENTER technológiai központ, amely egyesíti a különböző R+D+I irodákat.
– Egységes vállalati arculat kialakítása érdekében a vállalatcsoport legrégebbi egységeinek nevét megváltoztatják:

  • ALME új neve AMES Barcelona
  • SIMO új neve AMES Montblanc
  • SIMET új neve AMES Solsona
  • UTISA új neve AMES Tooling